管状电加热器

管状电加热器使用说明：

1、工作电压不得超过其额定值的1.1倍。外壳应有效接地。
2、工作环境：湿度不大于95%，无爆炸性腐蚀性气体。
3、图中尺寸“C"必须全部浸在油中（并定期检查）以免烧坏。被加热油应无腐蚀性。
4、熔化沥青、石蜡等固态油类是应降低电压使用，等熔化后在升至额定电压。
5、发现管子表面有结炭时，必须除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏。
6、必须保持出线端部干燥、清洁，以免造成表面闪烁或短路。
7、元件应存放在干燥通风之处，如应长期放置其对地绝缘电阻降低1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小时即可恢复。
8、JGY2、4型的安装孔φ66mm，JGY3型紧固件为M18*1.5，长25mm。

结构：

电热管典型结构(最大众化的结构)一般由5个部分组成:绝缘子、封口材料、引出棒、填充料、电热丝、金属护套管、接线端。

螺旋电热丝与引出帮位于金属护套管的中央，它的制造工艺是将螺旋型电热丝穿入无缝钢管、铜管或者铝管内，其间隙处通过多管填充机均匀地填充既绝缘又导热的氧化介质，如结晶氧化镁粉(也可用氧化铝或洁净石英砂等)。然后用缩管机将管径缩细，使氧化物介质密实(密度达到3.3g/cm3以上)，保证电热丝与空气隔绝，中心位置不发生偏移而碰及管壁。这样。单位面积发热量就可增加十几倍。使用寿命也可以相应的提高至10年以上。与相同大热量的电热元件相比，管状电热管可节约5%的电热材料，而热效率可达到90%以上。

工作原理：

电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。

SRY2管状电加热器是将弯曲成型的管状元件焊在法兰上构成元件直径为Φ12mm，管子材料为10号刚。